Ein hoch spezialisiertes Marktsegment bedient Von Roll Composites mit exakt gefertigten Kunststoffteilen. Der technischen Aufholjagd einiger Mitbewerber begegnet man durch noch mehr Präzision. Eine hochpräzise Kündig Schleifanlage ermöglicht geringere Toleranzen im Hundertstelbereich...
Akribische Genauigkeit scheint Hans Haas, Produktionsleiter der Sparte Composites bei der Von Roll Schweiz AG in Breitenbach, im Blut zu liegen: „Wir sind hier auf die Bearbeitung von Kunststoffteilen mit einer Genauigkeit spezialisiert, wie man sie sonst nur aus der Feinmechanik kennt.“ Benötigt werden diese hochpräzisen Teile vorwiegend wegen ihrer isolierenden Eigenschaften – in Windkraftanlagen, medizinischen Geräten, auf Bohrinseln oder in der Militärtechnik.
„Dazu können wir uns einer ganzen Reihe von Werkstoffen mit maßgeschneiderten Eigenschaften bedienen, welche die jeweiligen Anforderungen erfüllen und sich exakt bearbeiten lassen“, erläutert Haas und zählt unter anderem mit Glas- oder Kevlarfasern verstärkte Kunststoffe auf. Der Markt den man bediene, sei zwar aufgrund der Spezialisierung relativ klein, aber hochinteressant: „Das ruft natürlich Mitbewerber auf den Plan. Einfach zu sagen, ich stelle jetzt solche Teile her, genügt aber nicht. Man braucht Know-how und Erfahrung, um die nötigen Toleranzen einhalten zu können.“ Um es plakativ auszudrücken: Die hohe Genauigkeit mit der heute ein iPhone gefertigt wird, würde für diese sehr speziellen Teile wahrscheinlich noch nicht ausreichen.
Bislang habe Von Roll Composites da immer einen kleinen Vorteil gehabt, schmunzelt Haas, „aber der Mitbewerb holt natürlich technisch auf, man darf sich nicht auf seinen Lorbeeren ausruhen.“ Hat man offensichtlich auch nicht, sondern stattdessen in noch exaktere Fertigungsanlagen wie eine Fünfachs-CNC und die Schleifanlage investiert.
Als Ausgangsmaterial dienen Compositplatten im Format 1070 mal 2700 mm. Und hier liege seiner Ansicht nach der Schlüssel zu noch mehr Präzision, erläutert Haas: „Produktionsbedingt weisen die Plattenwerkstoffe noch zu hohe Toleranzen auf, die wir vor der Bearbeitung egalisieren müssen. Damit wir uns nicht missverstehen – die Platten sind präzise kalibriert, aber eben nicht genau genug für unsere speziellen Zwecke.“ Je geringer diese Dickentoleranzen sind, desto exakter könne die CNC-Bearbeitung erfolgen, geht er ins Detail: „Der logische Schluss war, dass wir mit noch geringeren Toleranzen kalibrieren müssen, um eine höhere Bauteilgenauigkeit zu erreichen.“
In Zahlen ausgedrückt bedeutet es, dass die manchmal nur 0,3 mm dünnen Platten nur wenige Hundertstel Millimeter Dickentoleranz haben dürfen. Wohlgemerkt über das gesamte Plattenformat von 1070 mal 2700 mm. „Unsere vorhandene Schleifanlage war dafür einfach nicht gebaut. Wir haben deshalb bei Kündig in Wetzikon angefragt, ob sie das besser können.“ Man konnte.
„Derartige Anforderungen sind bei unseren Kunden aus der Luftfahrt- und Automobilindustrie keineswegs ungewöhnlich“, meint Ing. Stephan Kündig, technischer Geschäftsführer der Kündig AG dazu: „Unsere Baureihe Technic wurde ja eigens konzipiert, um solche technischen Lösungen nach Maß zu ermöglichen.“
Für die Präzisionsschleifmaschine bei Von Roll konnte man dabei großteils auf bewährte Konstruktionen zurückgreifen: „Wir setzen hier zwei unserer Präzisions-Schleifaggregate ein, die eine besonders exakte Dickenverstellung über die gesamte Arbeitsbreite ermöglichen. Ein modifizierter Vorschub stellt sicher, dass die Toleranzen auch in Längsrichtung konstant eingehalten werden können.“ Weitere präzisionsfördernde Details, wie etwa die Schleifkörnungs-Feinjustierung, seien bei jeder Kündig ohnehin serienmäßig vorhanden, hebt Stephan Kündig hervor.
Unter Optimalbedingungen sei die Kündig Technic Precision-2 zu einer deutlichen Unterschreitung der Toleranzvorgaben in der Lage, ist Haas begeistert: „Unsere Messungen haben ± 0,015 mm auf allen Messpunkten über das gesamte Plattenformat ergeben.“ Das sei natürlich nicht der Normalfall, betont Haas: „Eine regelmäßige Wartung ist in diesen Toleranzbereichen sehr wichtig, sonst sinkt die Genauigkeit. Man muss das so wie regelmäßiges Werkzeugschärfen einkalkulieren.“ Mit der konstanten Leistung der Kündig Precision sei man jedenfalls hochzufrieden: „Unsere Toleranzvorgabe von ± 0,03 mm können wir mit dieser Anlage spielend einhalten.“
Die Investition habe sich gelohnt, meint Haas: „Wir konnten eine bessere Bauteilgenauigkeit erzielen und unsere Stammkunden bestärken. Und mit dieser abermals erhöhten Präzision konnten wir sogar neue Kunden dazugewinnen.“